關于測試蒸煮袋蒸煮性能的工作原理

1. 以電加熱的方法，利用飽和水蒸汽在壓力的條件下，使滅菌物品迅速潮濕，加熱，經(jīng)過恒溫、恒壓一段時間后，從而微生物被殺滅，達到滅菌目的。軟包裝產(chǎn)品在殺菌后，由于袋內溫度高，袋內水汽產(chǎn)生蒸汽仍維持一定的壓力。在蒸煮鍋斷電后，桶體不斷降溫，桶內的壓力在逐漸下降，相對而言由于包裝袋的溫度下降慢于桶體的下降速度，溫差導致消毒包裝袋的內外壓力差增大，袋子容易破裂。本蒸煮鍋為了平衡桶內壓力，降溫過程接入反壓空氣，避免因桶體和消毒包裝袋的降溫速度不均導致消毒袋產(chǎn)生正壓差而破裂。保持桶內一定的壓力，使溫度逐步降低，達到既消毒又能防止消毒袋破裂的問題。當桶內溫度低于50℃以下時，可關閉反壓，排放水汽。打開蒸煮鍋的頂蓋，取出物品。殺菌消毒全過程實現(xiàn)了數(shù)字顯示，自動控制。
　　 2.. 蒸煮鍋為雙層結構。外層作用為儲水桶和加熱器，用于產(chǎn)生水蒸汽；內層為儲物桶，用于儲放消毒滅菌物品，兩層相對隔離。儲水槽的進水位由液位傳感器控制（加水之前先打開蒸煮鍋電源，請詳細閱讀操作步驟）。水蒸汽通過隔層的汽孔進入儲物桶，蒸汽的排泄通過蒸煮鍋右側門內下排汽閥排放，儲水桶中的水通過蒸煮鍋左側的排水閥排放。當水位過低時，液位傳感器會自動斷電及自動補水，水位過高時，自動停止進水；
　　 3.  消毒滅菌過程溫度由溫控器和溫度傳感器控制，加熱通電時間由時間控制器控制；
　　 4.  滅菌完成后，降溫過程，隨著桶內的溫度降低。桶內壓力逐漸減小，而滅菌物品（通常指軟包裝物品，下同）內的溫度降低速度慢于桶內的降溫速度，溫度差導致滅菌物品內的壓力大于桶內的壓力，會使消毒物品破裂。如軟包裝袋在滅菌完成后的降溫過程，應打開反壓補氣閥進行補氣。由于受蒸煮鍋鍋體壓力限制，補氣壓力必須低于鍋體的限定壓力（0.22Mpa）。在消毒過程不可補氣，蒸煮鍋反面的補氣閥門須關閉，否則會導致鍋內壓力增加，鍋內蒸汽溫度降低。