目前,我國軟包裝印刷行業(yè)使用的主要是溶劑型油墨,其中有機揮發(fā)物排放量大,有些無機顏料含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素,且具有一定毒性,不能用于印刷食品包裝。所用的有機溶劑中,有許多是天然樹脂和合成樹脂。這些溶劑通過皮膚接觸,會進入體內(nèi),損害人體器官及生理功能。
印刷、干式復(fù)合工藝中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑,既有毒又可燃,不利于環(huán)保、健康和安全。雖然通過干燥系統(tǒng)可以除去絕大部分溶劑,但是殘留溶劑卻會遷移到食品中,危害人體健康。特別是在凹版印刷油墨中,顏料顆粒很小,吸附力很強,雖然在印刷時已加熱干燥,但因時間短、速度快,往往干燥不*,特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品,其殘留溶劑更多。這些殘留溶劑被帶到干式復(fù)合工序中,經(jīng)復(fù)合后更難跑掉,會慢慢遷移滲透到包裝袋內(nèi)層,甚至直接接觸食品,從而會直接危害人體健康。歐洲國家的軟包裝企業(yè)中,包裝凹印工藝基本上使用水性或醇類油墨,*不使用混合溶劑,便于回收再用。特別是無溶劑復(fù)合的比例達到了近90%。因此,在歐洲,包裝印刷工藝的環(huán)保問題已基本上解決。
而我國軟包裝企業(yè),因受原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境以及產(chǎn)品價格等諸多因素制約,油墨、粘合劑的水性化、環(huán)?;约盁o溶劑復(fù)合工藝難以大面積推廣,我國綠色包裝的產(chǎn)業(yè)化進程緩慢。作為眾多的軟包裝企業(yè),要走“綠色”之路,似乎只能在控“殘”除 “異”上狠下工夫。