密封測試儀 大號測試桶

產(chǎn)品型號：C-951

產(chǎn)品名稱：密封測試儀 包裝袋測試 包裝泄漏測試 礦泉水密封測試

本產(chǎn)品“C-951密封測試儀 大號測試桶"是按照GB/T15171-94軟包裝件密封測試性能試驗方法之有關規(guī)定設計制造，適用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據(jù)。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓實驗后試件的氣密性測試。

本品以壓縮空氣為動力源，以的真空發(fā)生器為能量轉換元件，以真空表為直觀顯示手段，通過氣壓控制實現(xiàn)了真空的速度快、效果直觀、試驗過程迅速等優(yōu)良性能。主要氣動系統(tǒng)元件采用德國進口產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，運行極其可靠，三年內(nèi)不用維修。完善的功能設置、各種不同的真空度能滿足國家標準規(guī)定的各種試驗方法要求。

• C-951密封測試儀 大號測試桶試驗原理：

通過對真空室抽空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以判定試樣的密封性能：或通過對真空室抽空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以判定試樣的密封性能。

• 密封測試儀結構組成：

主要由透明真空室、調(diào)節(jié)鈕、真空發(fā)生系統(tǒng)等組成。

注：壓縮空氣源由客戶自備。

• 密封測試儀操作功能：

開機→啟動試驗→調(diào)節(jié)真空度旋鈕→真空度由真空表顯示→觀察試樣破損狀況→關機系統(tǒng)復位。

• 密封測試儀技術指標

30s內(nèi)可以達到設定真空度。

測量范圍：-0 -0.9 bar
　　測試筒內(nèi)積：C-951 φ270mm×490mm【φ440mm×495mm】

注明:測試儀器尺寸:  40*45*60(cm)

壓縮空氣壓力：0.2-0.8MPa
　　大時耗氣量：70L/min

加設氣體分離裝置，排除雜質(zhì)干擾，壽命超長。

1設備簡介

設備名稱：密封測試儀

學術別名：密封測試儀、包裝密封儀、密封性測定儀、塑料袋密封檢測儀、包裝泄漏測試儀、氣體泄漏儀、包裝密封試驗儀

應用范圍：主要用于適用于食品、制藥、醫(yī)療器械等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行包裝件封口質(zhì)量分析。軟袋密封測試儀

儀器特點：不用插電節(jié)省資源；操作簡單易上手；純進口配件保質(zhì)量；十年零返修率。

2密封測試儀用途

密封測試儀又叫包裝檢漏儀，是生產(chǎn)、加工企業(yè)專門用來檢測食品、乳制品以及制藥行業(yè)的包裝袋、瓶子、罐子等容器密封性的儀器，從而保證產(chǎn)品不會因為包裝泄漏而產(chǎn)生質(zhì)量問題（有些泄漏點是肉眼看不到的），延長產(chǎn)品的貨架期。

密封測試儀主要適用于檢測包裝的完整性，通過測試判斷包裝是否存在泄漏問題。

3測試原理

密封測試儀連接到一個測試室，特別設計來容納需要被檢測的包裝。

包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

4 C-95技術指標

理論設計壓力: -0.085 ～ 0 MPa (0MPa實為標準氣壓值)

測 量 精 度： 0.001

測試 筒內(nèi)積： Ф270mm×310mm

平均 耗氣量： 100 L/min

設 備 凈 重： 10 Kg

自備穩(wěn)定壓縮空氣氣源    

輸入壓縮空氣壓力范圍：0.45～0.6MPa

5使用操作

1向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、 蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。

3、 將測試儀上的開關旋至關的位置，消除真空，打開真空室的密封蓋將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低25mm。

注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的式樣。

4蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋至開的位置，開始對真空室抽真空。
注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。

5、 抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

6、 儀上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。